Рекомендации Рекомендации по надзору и технической эксплуатации монтажных соединений на высокопрочных болтах стальных строительных конструкций зданий и сооружений Министерства металлургии СССР СОГЛАСОВАНО Начальник. СССР А. Н. УТВЕРЖДАЮ Директор. ЦНИИпроектсталь- конструкция им. Мельникова Госстроя СССР В.

Приложение 9 Применение высокопрочных болтов в типовых конструкциях. Руководство по выполнению монтажных работ с фрикционными соединениями. Не допускается применять для натяжения высокопрочных болтов . Применение высокопрочных болтов из стали марки 30ХЗМФ диаметром 30. Высокопрочные болты типов 110 н 110С, гайки н шайбы должны . Настоящий стандарт распространяется на высокопрочные болты с. 3.9 Допускается применять металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ .

В. ОДЭС, к. т. н. Каневский В. Н. Лазутин В. П. Велихов А. Н. Бенгерт.

Соединения на высокопрочных болтах не уступают по качеству работы. Работы ведут под руководством специально назначенного лица.

Высокопрочные метизы (комплект: болт, гайка, две плоских шайбы). В мостостроении наибольшее применение нашли высокопрочные болты и гайки .

Москва. 1. 98. 9 г. СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ И УСЛОВИЯ ИХ. ПРИМЕНЕНИЯ 3. НАДЗОР ЗА СОСТОЯНИЕМ СОЕДИНЕНИЙ 4. ТЕХНОЛОГИЯ восстановления СОе. Дине. НИЙ 4. 1. Подготовка высокопрочных болтов.

Сборка соединений на высокопрочных. Натяжение высокопрочных болтов, с. Тарировка динамометрических ключей 4. Приемка и герметизация соединений.

Натяжение болтов по углу поворота. ОСОБЕННОСТИ. выполн. ЕНИЯ БОл. ТОЗаклепочны. Х СОедин. ЕНИЙ Приложение 1 Журнал осмотров соединений. Приложение 2 Длины болтов в зависимости. Приложение 3 ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ.

Предъявляемых ПРИ СДАЧЕ СМОнти. РОВАНы. Х МЕТАлл. Оконс. ТРУКЦИЙ С СОединения. МИ НА. вы. СОКо. ПРо. Чны. Х БОл. ТАХ (ПРОм. Еж. УТОЧНАЯ ПРИЕМКА) Приложение 4 п.

РЕЧЕНЬ техническо. Й. ДОКУМЕНТАЦИИ ЭКСПл.

УАТАЦИОн. НОГО ПЕРИОДА. Инструмент для натяжения высокопрочных. Контрольный инструмент для тарировки гайковертов и определения коэффициента. Монтажные соединения на болтах позволяют, в. Соединения на болтах позволяют вести работы одновременно на. Эффективность. применения болтовых соединений формируется на стадии проектирования и.

По оценке Госстроя СССР ориентировочный объем. Однако. из- за низкой технической оснащенности ряда заводов металлоконструкций, низкого. Советском Союзе лишь 1. Конструкции объектов черной. При надзоре за монтажными.

Такие болты. установлены в ряде конструкций Череповецкого, Липецкого металлургических. Магнитки и других. Эти болты из- за отсутствия ограничений по. ЗХР (замедленному. Наиболее опасный период - первые.

Во всех конструкциях последних лет обращено. ЗХР. Исследования, проведенные на ряде. Но так как в процессе выполнения монтажных работ возможна. Контроль монтажных соединений на. Основным. способом контроля соединений на болтах принимается визуальный. Настоящие Рекомендации позволят.

Министерства металлургии СССР обеспечить. Корректировку Рекомендаций. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1. Настоящие Рекомендации разработаны. III. 7. 59 от 9. Х II. Минчермету СССР и договором . Мельникова Госстроя СССР и Череповецким.

Минчермета СССР 1. Рекомендации. распространяются на выполнение надзора и технической эксплуатации. СССР. эксплуатируемых в районах с расчётной температурой до - 6. При приёмке конструкций с. Ответственность за. Приложения . Непосредственный осмотр монтажных.

Специалисты по эксплуатации. Количество специалистов. ИТР на 1. 00 тыс. Особенностью фрикционных. В связи с этим. величина натяжения высокопрочных болтов и качество подготовки фрикционных. Недостаточное натяжение высокопрочных болтов во фрикционных соединениях. Кроме того, возможно нарушение.

СНи. П III- 1. 8- 7. Проведенными исследованиями.

Основной из указанных. Чрезмерно прочные болты (с маркировкой 1. МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ И УСЛОВИЯ ИХ.

ПРИМЕНЕНИЯ2. 1. Для соединений элементов. ГОСТ. 2. 23. 53- 7. Согласно ГОСТ. 2. Болты климатического исполнения ХЛ дополнительно. Для контроля механических. Болты испытывают на разрыв, на.

ХЛ), разрыв на косой шайбе. Высокопрочные болты, гайки и. Масса. партии болтов не должна превышать 1. Каждая партия метизов должна.

Для конструкций с расчетной. Маркировка болтов различных классов прочности, в том числе. Болт класса прочности. Магнитогорского завода. Класс. прочности болтов нормальной прочности обозначен двумя числами.

Первое число. умноженное на 1. Произведение чисел. К этому типу относятся болты с. Например, класс прочности болта. Первое число маркировки, умноженное на. Высокопрочные болты имеют.

В случае отсутствия болтов. Болты 8. 8 могут быть заменены на 1.

Болты 1. 0. 9 - на высокопрочные. Обратная замена без. НАДЗОР ЗА СОСТОЯНИЕМ СОЕДИНЕНИЙ3.

Надзор за состоянием. Текущие осмотры соединений. В остальных цехах, отделениях и пролетах не реже одного раза в. Обследование узлов на. ОРД 0. 0 0. 00- 8.

Контроль за состоянием. При последующих проверках проверяются не. Особое внимание следует обратить. В случае обнаружения. В первые два- три года. Отсутствуют. болты менее 1.

Отсутствуют. более 1. Установить. новые болты, провести затяжку на проектное усилие контрольным ключом 2. Менее. 1. 0 % болтов не затянуто на проектное усилие Более. Произвести. дозатяжку болтов контрольным ключом 3.

При. контроле натяжения болты с гайками проворачиваются - Установить. Провести. затяжку болтов на проектное усилие контрольным ключом 4.

Щуп. 0,3 мм проходит в зазор между соединяемыми элементами - Проверить. Произвести. натяжение болтов до проектного усилия. Стыки. окрасить по контуру 5. Обнаружены. трещины в теле менее 1.

Обнаружены. трещины в теле более 1. Заменить. поврежденные болты, гайки или шайбы.

Произвести. натяжение болтов на проектное усилие контрольным ключом 6. В процессе инструментальной. Контроль натяжения болтов. Момент. закручивания, приложенный к гайке или головке болта, должен быть не менее. Результаты проверки. ГФ- 0. 20, ФЛ- 0.

К или другими, не содержащими в. Работы по устранению дефектов.

При необходимости проверки. Приложение 3), хранящимися на заводе.

При проверке монтажных. При необходимости. Подготовка высокопрочных болтов, гаек и.

Технологический процесс. Существуют два способа. В решетчатой таре (при малых объёмах - в ведре с пробитыми.

Ведро окунается в воду и. После этого, когда, вода сольется, метизы опускается на. С нагретых метизов бензин быстро.

Такой способ. обеспечивает выравнивание коэффициента закручивания до 0,1. Снижение коэффициента. Сборка соединений на высокопрочных.

При необходимости полной разборки. Технологический процесс. СНи. П III- 1. 8- 7. Перепад толщин. перекрываемых накладками элементов, определяемый до постановки накладок с. При перепаде плоскостей. При перепаде плоскостей более 3.

Применение прокладок должно быть - согласовано. Длины применяемых болтов. Приложение 2). 4. При рассверловке отверстий. Сборку соединений следует. Применение других болтов в. Каждый болт. устанавливается в соединение с двумя высокопрочными шайбами (одна ставится под.

Гайки, затянутые на. В момент установки. Натяжение высокопрочных болтов, с.

Указанный способ основан. Требуемую величину. M=P. 3. 1. 2 и равен 0,1. Коэффициент закручивания по сертификату в расчетах. При количестве болтов в. Передаваемый ключом момент.

Динамометрические ключи. Ключи могут быть изготовлены как на. Тарировку следует. Отклонение фактического. Недотяжка болтов. Тарировка динамометрических ключей.

Динамометрические ключи. По первой способу. В фиксированной точке на конце. Р (кг)где l - расстояние от центра тяжести груза до оси оправки или. Дипломы Для Награждения В Начальной Школе. М3- расчётный момент. Тарировка динамометрических ключей. При подвешенном грузе отсчёт.

Измерение повторить 2- 3 раза до. Результаты тарировки занести в журнал. Приемка и герметизация соединений при условии их полной. Независимо от способа.

Количество болтов в узле. Количество. болтов, подлежащих контролю До. При несоответствии результатов.

Если и в этом случае будет выявлен дефектный болт. Рис. Результаты контроля. Приложение . Ответственность за.

Плотность стяжки пакета. Щуп не должен проходить между собранными деталями в зону.

На каждом соединении, как. Номер клейма присваивается приказом по подразделению.

Если болты подготовлены методом парафинирования, рядом. После приёмки соединения. Если в проекте. объекта отсутствует марка грунтовки, допускается использование грунтовок.

ФЛ- 0. 3К, ГФ- 0. Инструмент для натяжения. ММСС СССР Москва 1.